Bakır Molibden Bakır (CMC) Malzeme
Bakır, yüksek elektrik iletkenliği, ısı iletkenliği ve molibden termal genleşme, yüksek mukavemet ve iyi özellikleri katsayısı düşük, çok yüksek elektronik mühendisleri tarafından desteklenmiş bir kompozit malzemenin mükemmel performans hem de kullanımı vardır çünkü. Bunun yanı sıra, bu mikroelektronik geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Bir bakır molibden bakır üretmek için sıcak haddeleme karmaşık yöntemler kullanılarak çevrimiçi sürekli haddeleme kompozit teknoloji ve Amerika Birleşik Devletleri AMAX şirket ve Climax Özel Metaller şirket kullanarak ABD Polymetallurgical, Polese, El Con ve diğer şirketler (CMC) malzeme kompozit ve ilgili patent uygulandı. Çin'de, bazı araştırmacılar CMC elektronik ambalaj üretim için patlayıcı kaynak yöntemi test ettik ve CMC detaylı malzeme arayüzü kapsülleme yapışma mekanizması inceledik. Bakır ve molibden fiziksel özellikleri çok farklı olan ve karşılıklı olarak bir çözüm değildir, bu nedenle yakın birleştirebilir bakır ve molibden hem arayüz CMC kompozit malzemenin hazırlanması için anahtar olduğu için. Bir yandan yüksek yapıştırma gücü ve temiz bir yüzeye sahip olmalıdır arayüzü arayüzü yüksek mukavemetli bağlanmasını sağlamak için önemli bir ön koşuldur. Yüzey çok yumuşak ise, Diğer taraftan, bu deformasyon ve karma güç hem de düşük işleme zordur, bu nedenle, molibden ve bakır plakası arayüzüne kompozit önce yüzey durumu, yüksek mukavemetli karma bir malzeme, son derece önemli bir etkiye sahiptir elde etmek.
Effect of CMC materials main treatment methods are: sandblasting method, steel brush treatment, chemical treatment.
CMC üretimi için sıcak haddeleme kompozit yöntemi kullanarak, haddeleme sıcaklığı ~ 1000 ℃ 600, yüksek saflıkta bakır levha # 1, # 1 saf molibden ile molibden bakır. Yüzey işleme üç farklı yöntem, yani kumlama yöntemi, çelik fırça tedavi yöntemi, kimyasal arıtma yöntemini kullanır. Kumlama yöntemi: sonra kumlama sonrası molibden plaka kimyasal grit kaldırmak için tedavi kullanır, ancak bakır yüzey işleme yöntemi kimyasal tedavi; çelik fırça yöntemi molibden ve bakır plakalar tedaviye fırçalama tüm işlem çelik anlamına gelir; kimyasal arıtma molibden plaka ve bakır levha sadece kimyasal yıkama ile yıkama anlamına gelir. SEM kullanarak, metalografik yapısı ve diğer yöntemler bakır ve molibden arayüzey bağ mikro gözlemlemek.
CMC kompozit laminatlar arayüzü ortalama kayma mukavemeti 55.9, 66.1 ve 78.9 MPa olan kimyasal tedavi yöntemi, çelik fırça yöntemi ile kumlama yöntemi ile sırasıyla süreci. Açıkçası yöntemi kumlama süreç kimyasal tedavi yöntemi ve çelik fırça yöntemi ile işlem daha yüksek molibden ve bakır arayüz kayma mukavemeti. Ve arayüzey kayma mukavemeti kompozit malzemelerin arayüzey bağ açısından önemlidir geliştirmek. Kumlama ve kimyasal arıtma yönteminin metalografik fotomikrografık Gözlem biz yöntemi bakır ve molibden arayüzü kumlama sonrası yükselme ve düşme olduğunu biliyordu; fakat kimyasal arıtma yöntemi molibden ve bakır arayüzü ile işlem daha düz, yani yöntemi kumlama işlemleri arayüz yapışma direnci yüksektir. Tavlama sıcaklığı tavlama sonra kompozit lamine molibden tekrar kristalleşme sıcaklığından daha düşük, ancak bakır tekrar kristalleşme sıcaklığından daha yüksek, yani, molibden tahıl tavlama sonra, çünkü, diğer yandan, yine de lif yapısı olup, ancak bakır önemli bir yeniden kristalleşme ve büyüme uğramıştır. Eş eksenli tahıl ve tavlama ikiz küçüktür ve uzunluk molibden ve bakır arayüz ünitesi üzerinde daha fazla tahıllar vardır yöntemi kumlama kimyasal tedavi yöntemleri, işleme ile karşılaştırılması. Bakır yakın hububat ancak kesme mukavemetini arttırmak için kötü, büyük ve geniş tavlama ikizi var. Genel genleşme, ısıtma ya da soğutma, kompozit arayüz yönü ve küçülme derecesi termal stres sonuçlanan farklı birlikte, farklı ısıl genleşme katsayılarına sahip malzemenin farklı katsayılardır kompozit malzemeler için. Daha fark termal stres belli bir seviyeye ulaştığında, mikro-çatlaklar üretmek, ya da yapıştırma arayüzünde köpüren olacaktır oluşturulan termal stres, arayüzü çok ciddi büyük ölçekli ayırma sonuçlanan büyük iki malzemenin ısıl genleşme katsayıları karma malzeme hatası.
CMC kompozit laminatların laboratuar çalışması ağırlıklı olarak elektronik ambalaj destek ve ısı çıkışı parçaları olarak kullanılır ve bu nedenle sık sık termal stres döngüsü dayanacak vardır. Nedeniyle bakır termal genleşme katsayısına molibden, çatlamadan Kompozit laminatların sağlamak için ısıtıldı, arayüz ısıl gerilme kaçınılmaz olarak çok önemli bir, yani, molibden ve bakır arayüzü, bir yüksek bağlanma mukavemetine sahip olması ve kararlı yaklaşık üç katıdır ve güvenilir çalışma. Tedavi patlatma sonra CMC kompozit laminate herhangi köpüren keşfedilen ya da 850 ℃ ısıtılmış ve ürpertici şok ne zaman çatlama değil. Ama kimyasal tedavi yöntemi ve çelik fırçalama yöntemi ile işlerken fırça köpüren fenomen oluşur vardır. Yani yöntem, bakır, molibden, bakır malzeme arayüz bağ kumlama kullanarak en iyi ve genel performansı daha iyidir.
Başka bir soru veya Molibden Tekneler ve soruşturma varsa, aşağıdaki yöntemlerle bizimle temas kurmaktan çekinmeyin lütfen:
E-posta:sales@chinatungsten.com sales@xiamentungsten.com
Tel.: +86 592 5129696/86 592 5129595
Faks: +86 592 5129797
Daha Fazla Bilgi :
Molibden Ürünler
Molibden Bar
TZM Alaşım
sales@chinatungsten.com;